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    行業資訊

    剛玉在耐火材料中的應用

    添加時間:2016-03-19 09:18:37 瀏覽次數:

    剛玉用于耐火材料的特性主要有這幾個特點:


    1、較高的強度和耐磨性;

    2、抗酸性渣的侵蝕和滲透:各類剛玉主晶相為a-Al2O3,具有較好的抗酸性渣的侵蝕和滲透能力。煉鐵過程中產生的渣一般為酸性渣,SiO2含量較高而CaO含量較低。煉鐵行業普遍采用Al2O3基耐火材料作為內襯,如高爐本體的高鋁磚、出鐵溝的Al2O3-SiC-C質耐火材料(澆注料和搗打料)、炮泥(Al2O3-SiO2-SiC-C質)、鐵水包和魚雷罐等用Al2O3-SiC-C質耐火材料(澆注料和耐火磚)等。

    3、材質和性能的多樣性:剛玉主晶相為a-Al2O3,可以和許多氧化物和非氧化物相復合,提高了自身的一些性能,如抗熱震性,抗渣(酸性或堿性)侵蝕性等。與SiO2復合形成剛玉莫來石質耐火材料,與MgO復合形成剛玉-尖晶石質質耐火材料,與鋯英砂(ZrO2和SiO2)復合形成Al2O3-SiO2-ZrO2質耐火材料,與碳化硅和碳復合形成Al2O3-SiC-C質耐火材料等等;

    4、結合方式的多樣性,剛玉和各種結合劑相容性較好,可以采用多種結合方式,比如高溫燒結、低溫結合等等,可以賦予材料不同的特性。

    剛玉在耐火材料中主要分為定型產品和不定型產品兩大類。

    定型產品主要有:

    1、剛玉質耐火材料制品:Al2O398%以上,自結合固相燒結高純剛玉制品,結合相主要是剛玉,還有少量莫來石等,主要應用在石化工業氣化爐、炭黑反應爐、造氣爐、氨分解爐、二段轉化爐、耐火陶瓷工業的高溫超高溫窯爐、冶金工業的高爐等。

    2、改性高鋁磚:①低蠕變高鋁磚:對于蠕變溫度為1500℃-1550℃的高鋁磚,加入部分電熔剛玉和硅石原料可制得低蠕變率高鋁磚。②磷酸鹽結合高鋁磚:以特級或一級高鋁礬土熟料為主要原料,磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,加入少量電熔剛玉、莫來石等,強化基質,于400-600℃熱處理而制成的化學結合耐火制品。 主要應用在煉鐵熱風爐、水泥窯、電爐頂、鋼包等。

    3、剛玉-莫來石制品:采用電熔白剛玉、板狀剛玉、電熔莫來石等原料,經配料、混料、高壓成型,高溫窯中燒制而成。制品主晶相為剛玉,結合相為莫來石。主要應用在陶瓷工業的高溫燒成窯及其推板、承燒板等窯具。

    不定型產品:

    各類剛玉原料可作為制備不定形耐火材料產品的骨料和粉料,根據不同結合劑,按施工方式可分為以下類別:

    耐火澆注料:剛玉質、剛玉-尖晶石質、剛玉-SiC-C質

    耐火可塑料:剛玉質,骨料:各類剛玉;結合劑:水玻璃、磷酸鹽、有機結合劑。

    耐火搗打料:剛玉質,骨料:各類剛玉;結合劑:磷酸、磷酸鹽等

    耐火泥漿:用于剛玉質耐火砌體的接縫

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